不銹鋼封頭施工、裝置技能要點

1）土建回填夯實后，應(yīng)開挖埋于室內(nèi)地上以下的管線。 不得放置在未拔出的土壤前或上。

2）埋地封頭溝應(yīng)潤滑，沒有突出的尖利或硬物。的不大于12mm原始土壤顆粒，百毫米必要時可

蔓延厚的砂墊層。在封頭周圍回填封頭添補大于300mm頂部，回填原土之前壓實后，埋地封頭的

室內(nèi)深度應(yīng)不小于300mm。按照機械行業(yè)標準，整體法蘭、焊接法蘭、板式平焊法蘭、焊環(huán)板式

松套法蘭、平焊環(huán)板式松套法蘭、翻邊板式松套法蘭、法蘭蓋。由于封頭直徑很大，相應(yīng)地各封

頭瓣片也很大，瓣片壓模設(shè)計的也較大。因壓形時鋼板冷回彈不易掌握，故壓模型面難以設(shè)計準

確，且又不能機加工，只能靠提高型面鑄造精度和按樣3） 封頭進行銜接管理方式均要求是同種

材料牌號、原料的管材與管材、管材與管件銜接，其中通過電熱熔適用研討規(guī)模能夠更廣些。不

銹鋼封頭焊接，管道對接焊縫，該辦法供給了可靠性和直徑的規(guī)模和壓力進程：加熱管的結(jié)尾，

運用一種稱為接觸壓力和溫度的工具， 結(jié)尾在冷卻進程中敏捷接觸并保持在壓力下。在家庭內(nèi)，

配管直徑小，低壓，無法看到法蘭連接。

橢圓封頭又名為橢圓形封頭、橢圓封頭即為由旋轉(zhuǎn)橢圓球面和圓筒形直段兩部分組成的 封頭。其

作用就是管道到頭了，不準備現(xiàn)延伸了，就用封頭焊到管子上，做為一個末端來使用。用在壓力

容器上，上下各有一個封頭，中間是一個直管段，做為壓力容器的罐子用。旋轉(zhuǎn)橢圓球面母線的

長、短軸之比為2.0的橢圓形封頭，習慣上稱為標準橢圓形封頭。 橢圓封頭的力學性能僅次于半

球封頭，但優(yōu)于碟形封頭。

碳鋼封頭（管帽）、也稱為堵頭、蓋頭、管子蓋、悶頭、用來封閉管路，作用與管堵相同，但管

帽可直接旋在管子上，不須要其他管件。管帽包括凸形管帽、錐殼、變徑段、平蓋及緊縮口的設(shè)

計。

一、拉伸模與潤滑

1、根據(jù)產(chǎn)品名細表中指定的工裝號選用胎模。

2、使用的拉伸模應(yīng)完好，上模排氣孔不得堵死，經(jīng)驗證合格后方可使用。

3、上下模及壓緊環(huán)分別用螺柱和附具固定在沖頭和壓力機底座上，調(diào)整圓 周方向間隙均勻，其

差值≤1mm.

4、每拉伸一個封頭前，應(yīng)檢查胎模是否有松動和偏移，以及其他缺陷，確認完 好后，方可繼續(xù)

使用。

5、每個產(chǎn)品拉伸和壓制前，清除胎模工件面上的氧化皮，熔渣等雜物，并 給拉環(huán)均勻的涂刷潤

滑劑。

冷拉伸封頭時，上下模和壓邊圈工作面，毛坯周邊的上下面，涂刷潤滑劑。

6、潤滑劑的配制

二、毛坯予壓

1、為了避免薄封頭拉伸時起皺和鼓包，可先將毛坯*次予壓成拱形。

2、拼接的毛坯料的焊接接頭余高須全部打磨至與母材平齊后方可進行壓制。當板料拼接時，其*

外一條焊縫距板中心距離應(yīng)小于0.25Di且*小板寬不得小于300mm。（Di--封頭內(nèi)直徑）

3、拼接的毛坯板料壓凸后，需用放大鏡嚴格檢查是否有裂紋，當有懷疑時，可作表面探傷檢查。

4、拼接的毛坯板料壓凸時，焊接接頭處產(chǎn)生裂紋時，應(yīng)把裂紋清除掉，按工藝要求進行焊補與探

傷。

三、加熱與拉伸

1、碳鋼封頭毛坯的加熱和終壓溫度

2、特殊鋼種按專用工藝執(zhí)行，不銹復合鋼板按復合層要求進行加

3、毛坯在加熱爐中擺放應(yīng)加支座，多塊毛坯同時加熱時毛坯之間要加50~100mm厚支墊，不得

將毛坯重疊，防止過燒或燒不透。

壓凸的封頭毛坯凹面應(yīng)朝上。

4、當工藝要求帶熱處理驗證性試板的封頭，試板應(yīng)與封頭毛坯同時裝爐，同時出爐。

5、當毛坯加熱到~850℃時應(yīng)按0.8min/mm厚度進行保溫，待毛坯各處溫度均勻后再繼續(xù)升溫到

加熱溫度，防止過熱或過燒。碳鋼封頭

6、碳鋼封頭毛坯出爐后，應(yīng)立即吊運至胎模上，迅速找正，以保證封頭沖壓溫度。

7、拉伸時的速度應(yīng)均勻適宜。

8、熱壓碳鋼封頭終壓溫度應(yīng)不低于700℃，一般不進行熱處理，但如終壓

溫度小于700℃時，進行消應(yīng)力退火處理。有特殊要求的產(chǎn)品按專用工藝執(zhí)行。

9、不銹鋼及不銹復合鋼封頭在四百五℃~850℃范圍內(nèi)應(yīng)快速加熱（或冷卻）且終壓溫度不得低

于850℃，否則應(yīng)進行固熔處理。

10、產(chǎn)品脫模后需冷至550℃以下，方可吊運，以防變形。

四、矯形

1、允許冷矯形或局部熱矯形。冷矯形時可用分瓣壓模進行，捶擊矯形時，應(yīng)墊以平板或墊鐵，不

準直接擊打工件。熱矯形時始矯形溫度為900~一千零五十℃，終矯溫度不低于700℃。

2、直邊上的皺折應(yīng)≤1.5mm，其他缺陷和傷痕均勻打磨平滑，打磨后 的厚度不得小于*小規(guī)定厚

度。

3、拼板焊接接頭處矯形后，嚴格檢查是否有裂紋，若有裂紋應(yīng)按工藝 規(guī)定鏟除和補焊。

4、矯形和補焊在熱處理前進行，熱處理后一般只允許冷矯形。

5、碳素鋼和低合金鋼之冷拉伸碳鋼封頭，以及拉伸終壓溫度低于其材料所允許的終壓溫度時，其

封頭應(yīng)進行正火處理。